Mesa de trabajo ESD: cómo configurar un puesto de trabajo protegido

Los dispositivos sensibles a descargas electrostáticas (ESDS) pueden dañarse con descargas que el operario ni siquiera percibe. El daño no siempre es catastrófico e inmediato: en muchos casos es un daño latente, que degrada el componente y acorta su vida sin que falle en producción.

El puesto de trabajo ESD es la primera línea de defensa dentro de una EPA (zona protegida electrostática). Su función es que todo lo que entra en contacto con el ESDS, es decir, la superficie de trabajo, las herramientas, la ropa del operario y su propio cuerpo, se mantenga al mismo potencial y descargue de forma controlada a tierra.

Para entender el marco normativo completo de la EPA y de la norma EN 61340-5-1, consulte nuestra guía: EN 61340-5-1 explicada.

El bastidor es la decisión que condiciona todo lo demás. Los criterios de elección, en orden práctico:

Carga de trabajo. Si sobre la mesa van equipos, utillajes y módulos superiores, piense en bastidores con carga alta: el Bastidor Premium de REECO soporta 600 kg incluido el tablero. Para puestos de montaje o inspección sin grandes cargas, el Bastidor Classic (300 kg) es el modelo más elegido de la gama.

Trabajo sentado, de pie o alternado. Si el puesto cambia de altura a lo largo del turno, la regulación eléctrica se amortiza rápido: el Bastidor Premium Electric sube de 740 a 1240 mm a 43 mm/s, y el Premium Electric+ llega a 500 kg de carga con 250 kg de fuerza de elevación por pata. Para ajustes ocasionales, la regulación manual por tornillos (670–1070 mm en Premium, 700–1020 mm en Classic) es suficiente.

Geometría de planta. Anchos estándar de 1200, 1530 y 1830 mm, fondos de 750 u 900 mm según serie. Si el espacio manda, los módulos esquina unen dos bastidores en un puesto integrado en ángulo. Si el puesto cambia de ubicación, existe el bastidor móvil con ruedas y estante de PC integrado.

Todos los bastidores REECO se diseñan y fabrican en Polonia y se presupuestan por configuración. Precio: consultar.

El tablero es la superficie que toca el ESDS directamente. En el sistema REECO, el tablero ergonómico se fabrica con laminado conductor a doble cara, cantos de ABS y núcleo conductor, de modo que la protección atraviesa toda la estructura y no se queda solo en la cara superior. Las variantes con laminado HPL ESD añaden resistencia a la abrasión, los arañazos y los productos químicos, con canto recto o redondeado.

Las medidas estándar de tableros rectangulares son 1200, 1530 y 1830 mm de ancho, con fondos de 750 o 900 mm. Detalles en Tableros y accesorios.

Cuándo añadir una esterilla encima del tablero: en puestos de soldadura, reparación o donde el ESDS se apoya sin chasis, una esterilla ESD proporciona la superficie disipativa de trabajo con su toma de tierra dedicada.

El operario es el elemento que más carga genera y el que más cuesta controlar. La cadena de descarga del cuerpo tiene tres puntos:

1. La silla. Una silla ESD con tapicería antiestática y ruedas conductoras descarga al suelo de forma continua. La gama de sillas ESD de REECO cubre desde modelos de laboratorio hasta puestos de producción con reposabrazos ESD.
2. El suelo o la esterilla de suelo. Una esterilla de suelo ESD conectada a tierra completa el circuito cuando el operario trabaja de pie o usa calzado ESD.
3. La muñequera. En puestos de manipulación directa de ESDS, la muñequera con cordón conectado a tierra es el punto de descarga primario. El operario no depende del calzado ni de la silla.

Si falta uno de los tres, el cuerpo del operario se convierte en un condensador cargado a centímetros del componente.

La ropa convencional de tejido sintético genera carga con cada movimiento. La ropa de trabajo ESD integra fibras conductoras que descargan al cuerpo del operario, y de ahí a tierra a través de la muñequera o la silla.

Para puestos de electrónica general, la prenda de referencia es la bata ESD: cubre la ropa de calle y es fácil de retirar al salir de la EPA. Para uso continuo fuera de EPA estrictas, polos, sudaderas y softshell ESD permiten vestir al equipo de forma uniforme. Toda la línea REECO se fabrica en propia factoría en Polonia. Precio: consultar.

Una vez cerrada la base (bastidor, tablero, silla, ropa, tierra), el puesto se completa según el proceso:

• Iluminación LED y raíles para lámpara y equilibrador, del ecosistema de accesorios REECO.
• Extracción de humos si hay soldadura: vea la guía de extracción de humos de soldadura.
• Almacenamiento dentro de la EPA: armarios y estanterías con pintura antiestática en polvo conforme a PN-EN 61340-5-1:2017 (IEC 61340-5-1:2016), ver almacenamiento ESD. La conformidad a EN 61340-5-1:2017 citada corresponde al recubrimiento de esta línea de almacenamiento.
• Transporte entre puestos: carros ESD para mover componentes y útiles sin sacarlos de la cadena de protección.
• Puestos de packing: los sistemas de embalaje añaden guillotina de corte y dispensadores de papel o film al propio bastidor.
• Instrumentos de precisión: si el puesto aloja balanzas analíticas o microscopios, las mesas antivibración con losa de granito son la opción dedicada.

1. Defina el proceso y la carga que va sobre la mesa.
2. Elija el bastidor (manual o eléctrico) y la geometría.
3. Elija el tablero y la esterilla de trabajo si aplica.
4. Cierre el circuito del operario: silla, muñequera, esterilla de suelo.
5. Vista al equipo con ropa ESD.
6. Añada iluminación, extracción, almacenamiento y transporte según el proceso.

Si prefiere ver combinaciones antes de pedir presupuesto, el configurador 3D oficial de REECO está integrado en nuestra página de mobiliario ESD.